江蘇翔盛環(huán)保科技有限公司
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當(dāng)前位置江蘇翔盛環(huán)??萍加邢薰?/a> >> 波紋膨脹節(jié)
綜述 型號(hào)含義 連接方式 熱變形計(jì)算 安裝和使用 選型 使用和說明 結(jié)構(gòu) 制造波紋膨脹節(jié)的一些細(xì)節(jié) 壓力容器波紋膨脹節(jié)參數(shù) 波紋膨脹節(jié)的分類 主要標(biāo)準(zhǔn) 計(jì)算方法
波紋膨脹節(jié),習(xí)慣上也叫膨脹節(jié),或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋膨脹節(jié)(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。主要用在各種管道中,它能夠補(bǔ)償管道的熱位移,機(jī)械變形和吸收各種機(jī)械振動(dòng),起到降低管道變形應(yīng)力和提高管道使用壽命的作用。利用波紋膨脹節(jié)的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置,屬于一種補(bǔ)償元件??蓪?duì)軸向,橫向,和角向位移的的吸收.壓力管道受到熱脹、冷縮、端點(diǎn)附加位移、管道支撐設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊?,可能?huì)導(dǎo)致設(shè)備、管道的非正常運(yùn)行。因此,管道的柔性設(shè)計(jì)是安全運(yùn)行的重要保證之一。在彈性研究技術(shù)引入管道系統(tǒng)之前,管道補(bǔ)償只限于采用管道本身的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),例如采用合理布局以實(shí)現(xiàn)自然補(bǔ)償;采用方形管道實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償;采用具有活動(dòng)部件的套筒式補(bǔ)償器進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?。這些補(bǔ)償方式只局限于采用管道本身的安裝技術(shù),或變位,或變形,或分解,因而不能徹底實(shí)現(xiàn)管道的更有效的補(bǔ)償:其一,采用變位、變形補(bǔ)償方式時(shí),補(bǔ)償能力較差,占地面積大,施工困難;其二,采用管道分解的套筒式補(bǔ)償,雖補(bǔ)償能力有所提高,但密封部分問題較多,易泄露,維修量大,容易卡死。隨著彈性研究技術(shù)的引入,情況發(fā)生了巨大的變化:具有彈性補(bǔ)償能力的薄殼式波紋管立即成了管道補(bǔ)償技術(shù)中的一個(gè)熱點(diǎn),并迅速推廣到各領(lǐng)域的管道工程中。波紋膨脹節(jié)成為管道中常用的柔性元件,它是由金屬波紋管和構(gòu)件組成的具有伸縮功能的器件,能夠補(bǔ)償管道的熱變形、機(jī)械變形和吸收各種機(jī)械振動(dòng),起到降低管道變形和提高管道使用壽命的作用。
1、軸向型內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié)(HZN)
舉例:0.6TNY500TF
表示:公稱通徑為Φ500,工作壓力為0.6MPa,(6kg/cm2)波數(shù)為4個(gè),帶導(dǎo)流筒,碳鋼法蘭連接的內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié)。
2、軸向型外壓式波紋膨脹節(jié)(HZW)
舉例:0.6TWY500×8JB
表示:公稱通徑為500mm,工作壓力為0.6MPa(6kg/cm2)波數(shù)為8個(gè),不銹鋼管連接的軸向型外壓式波紋膨脹節(jié)。
注:疏水口的設(shè)置按用戶要求。
3、軸向復(fù)式波紋膨脹節(jié)(HZF)
舉例:0.6FS100×20F
表示:工作壓力為0.6MPa,通徑DN=100mm,波數(shù)為20,法蘭連接的復(fù)式波紋膨脹節(jié)。
4、軸向復(fù)式拉桿波紋膨脹節(jié)(HFL)
舉例:0.6FSL200×12J
表示:工作壓力為0.6MPa,通徑DN=200mm,波數(shù)為12,接管連接的復(fù)式拉桿波紋膨脹節(jié)。
5、直埋式內(nèi)壓波紋膨脹節(jié)(HZMNY)
舉例:1.6ZMS200×6J
表示:工作壓力為1.6MPa,公稱通徑為200mm,波數(shù)為6波,接管連接的直埋式>波紋膨脹節(jié)。
6、萬向鉸鏈波紋膨脹節(jié)(HWJ)
舉例:0.6WJY500×4F
表示:工作壓力為0.6MPa,公稱通徑為500mm,波數(shù)為4,碳鋼法蘭連接的萬向鉸鏈波紋膨脹節(jié)。
7、直管壓力平衡式波紋膨脹節(jié)(HZP)
舉例:0.6ZYP500×8/6-JB
表示公稱通徑為500,工作壓力為0.6MPa,大波紋膨脹節(jié)為8個(gè)波,小波紋膨脹節(jié)為16個(gè)波,連接形式為不銹鋼接管連接的直管壓力平衡式波紋膨脹節(jié)。
8、曲管壓力平衡式波紋膨脹節(jié)
示例:0.25QYP700×8/4JB
表示:公稱通徑為φ700mm,工作壓力0.25Mpa,波數(shù)為8/4,不銹鋼接管連接的曲管壓力平衡式波紋膨脹節(jié)
9、內(nèi)外壓力平衡式波紋膨脹節(jié)(HNP)
舉例:1.6NP200*8j
表示:工作壓力為1.6Mpa,通徑DN=400mm,波數(shù)為4,接管連接的內(nèi)外壓平衡式波紋膨脹節(jié)。
10、金屬柔性波紋膨脹節(jié)(HFJ)
示例:
(1)FXDA4500×4000F400
表示方形非金屬波紋膨脹節(jié),長期工作≤100℃,內(nèi)壁為4500×4000mm,法蘭連接,產(chǎn)品長度400mm
(2)YXDB800F250
表示圓形非金屬性波紋膨脹節(jié),長期工作≤200℃,內(nèi)徑為DN800mm,法蘭連接的波紋膨脹節(jié),長度為250mm
波紋膨脹節(jié)連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道波紋膨脹節(jié)一般采用焊接方式(地溝安裝除外)
計(jì)算公式:X=a·L·△T
x 管道膨脹量
a為線膨脹系數(shù),取0.03mm/m
L補(bǔ)償管線(所需補(bǔ)償管道固定支座間的距離)長度
△T為溫差(介質(zhì)溫度-安裝時(shí)環(huán)境溫度)
1、波紋膨脹節(jié)在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、對(duì)帶內(nèi)套筒的波紋膨脹節(jié)應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,鉸鏈型波紋膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的波紋膨脹節(jié),預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋膨脹節(jié)變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響波紋膨脹節(jié)的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除波紋膨脹節(jié)上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7、波紋膨脹節(jié)所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
8、水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)裝有波紋膨脹節(jié)管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的波紋膨脹節(jié)及其連接管路,要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與波紋膨脹節(jié)接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。
波紋膨脹節(jié)它是以波紋膨脹節(jié)為核心的擾性元件,在管線上可作軸向、橫向和角向三個(gè)方向的補(bǔ)償。軸向波紋膨脹節(jié)為了減少介質(zhì)的自激現(xiàn)象,在產(chǎn)品內(nèi)部設(shè)有內(nèi)套管,在很大程度上限制了徑向補(bǔ)償能力,故一般僅用以吸收或補(bǔ)償管道的軸向位移(如果管系中確需少量的徑向位移,也可以吸收軸向、角向和任意三個(gè)方向位移的組合;鉸鏈波紋膨脹節(jié)(也稱角向波紋膨脹節(jié)),它以兩個(gè)或三個(gè)波紋膨脹節(jié)配套使用(單個(gè)使用鉸鏈波紋膨脹節(jié)沒有補(bǔ)償能力),用以吸收單平面內(nèi)的橫向變形;萬向鉸鏈(角向)波紋膨脹節(jié),由兩個(gè)或三個(gè)配套使用,可吸收三維方向的變形量。
1.確定波紋膨脹節(jié)的工作壓力等級(jí) 波紋膨脹節(jié)實(shí)際工作中一般根據(jù)管道的設(shè)計(jì)壓力直接確定膨脹節(jié)的公稱壓力,我廠產(chǎn)品的公稱壓力有0.25、0.6、1.0、1.6、2.5(Mpa)五個(gè)壓力設(shè)計(jì),波紋膨脹節(jié)的公稱壓力是在設(shè)計(jì)溫度300℃時(shí)的數(shù)值,可根據(jù)溫度修正系數(shù)對(duì)公稱壓力等級(jí)進(jìn)行修正。
2.根據(jù)波紋膨脹節(jié)的實(shí)際使用情況,合理確定各段管線采用的波紋膨脹節(jié)的形式數(shù)量。各種管線看似走向曲折復(fù)雜,但是都是由一些形狀簡單的具體的典型管段,如直線管段、L形管段、Z形管段組成。直線管段采用軸向膨脹節(jié);L形管段、Z形管段則采用單向鉸鏈型、復(fù)式自由型和復(fù)式鉸鏈型膨脹節(jié);而空間管段則采用復(fù)式拉桿型和單、復(fù)式萬向鉸鏈型膨脹節(jié),可根據(jù)波紋膨脹節(jié)的實(shí)際情況調(diào)整替代,如用一個(gè)橫向膨脹節(jié)替代多哥軸向波紋膨脹節(jié),也是可取的。
波紋膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)
1.軸向型波紋膨脹節(jié) 普通抽向型 是基本的軸向膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)。其中支撐螺母和預(yù)拉桿的作用是支撐膨脹節(jié)達(dá)到最大額定拉伸長度和到現(xiàn)場安裝時(shí)調(diào)整安裝長度(冷緊)。如果補(bǔ)償量較大,可用兩節(jié),甚至三節(jié)波紋管。使用多節(jié)時(shí),要增加抗失穩(wěn)的導(dǎo)向限位桿。 抗彎型 增加了外抗彎套筒,使整體具有抗彎能力。這樣可以不受支座的設(shè)置必須受4D、14D的約束,支架的設(shè)置可以將這段按剛性管道考慮。 外壓型 這種結(jié)構(gòu)使波紋管外部受壓,內(nèi)部通大氣。
外殼必須是密閉的容器,它的特點(diǎn)是: 1)波紋管受外壓不發(fā)生柱失穩(wěn),可以用多波,實(shí)現(xiàn)大補(bǔ)償量。 2)波紋內(nèi)不含雜污物及水,停汽時(shí)冷凝水不存波紋內(nèi)可從排污閥排掉,不怕冷凍。 3)結(jié)構(gòu)稍改進(jìn)也具有抗彎能力。 直埋型 它的外殼起到井的作用,把膨脹節(jié)保護(hù)起來.密封結(jié)構(gòu)防止土及水進(jìn)入。實(shí)際產(chǎn)品分防土型和防土防水型。對(duì)膨脹節(jié)的特殊要求是必須與管道同壽命。 一次性直理型 它的使用是裝在管線上后整個(gè)管線加熱升溫到管線的設(shè)計(jì)溫度范圍的中間溫度,管線伸長,波紋管被壓縮,兩個(gè)套筒滑動(dòng)靠近,然后把它們焊死,再由檢壓孔打壓檢驗(yàn)焊縫不漏即可。它的特點(diǎn)是: 1)焊死后波紋管再不起作用,它的壽命一次就夠。 2)波紋管的設(shè)計(jì)壓力按施工加熱的壓力設(shè)計(jì)。材質(zhì)用普通碳鋼。
2.橫向型波紋膨脹節(jié) 單向橫向型 它只能在垂直于鉸鏈軸的平面內(nèi)彎曲變形。 萬向橫向型 它可以對(duì)不在一個(gè)平面內(nèi)的空間管道進(jìn)行各方向的補(bǔ)償變形。 大拉桿橫向型 它屬于萬向橫向型,除了可以承受較大的橫向變形,還能吸收中間長接管的熱變形。如果不需要用拉桿平衡內(nèi)壓的推力,它還可以補(bǔ)償來自管線的軸向變形,即所謂“萬能膨脹節(jié)”。由干彎曲和軸向變形同時(shí)發(fā)生且軸向變形由兩個(gè)波紋管均擔(dān),則要求它們的變形量要在膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)上給以限位,以便均勻分配各波紋管的變形量,使其各自的變形量都小超過額定值。 小拉桿橫向型 在需要由拉桿平衡內(nèi)壓推力時(shí),它可以進(jìn)行橫向和自身熱變形補(bǔ)償。如不需拉桿平衡內(nèi)壓推力,它可以承受軸向補(bǔ)償,這也是萬能膨脹節(jié)的一種。橫向膨脹節(jié)具有下列優(yōu)點(diǎn):① 能進(jìn)行大位移補(bǔ)償。② 內(nèi)壓引起的軸向力由自身的拉桿及鉸鏈平衡,使它的支架成為次固定支架,降低支架的造價(jià)。③ 拉桿橫向式還具有吸收軸向變形的能力,在變形較復(fù)雜的管線上可以發(fā)揮它的作用。④ 它更大的優(yōu)點(diǎn)是由子在結(jié)構(gòu)上受拉桿及鉸鏈的保護(hù),對(duì)管道的安裝誤差甚至事故不像軸向膨脹節(jié)那樣敏感,有時(shí)即使有管道事故也不致?lián)p壞膨脹節(jié)。在管系設(shè)計(jì)中如果可能盡量用橫向型膨脹節(jié)。
3.角向型波紋膨脹節(jié)
單向角向型 它只能彎曲變形,形成角位移。內(nèi)壓推力由鉸鏈承受。
萬向角向型 萬向角向型波紋膨脹節(jié)特點(diǎn)是采用萬向鉸鏈,可以在過軸線的任何平面內(nèi)彎曲。角向型一般由兩個(gè)或三個(gè)組合使用補(bǔ)償線位移。 波紋管配備相應(yīng)的構(gòu)件,形成具有各種不同補(bǔ)償功能的波紋膨脹節(jié)。按補(bǔ)償形式分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平衡型。 軸向型 普通軸向型、抗彎型、外壓型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。 橫向型 單向橫向型、萬向鉸鏈橫向型、大拉桿橫向型、小拉桿橫向型。 角向型 單向角向型、萬向角向型。在一些特定情況還可以有特殊功能,如耐腐蝕型、耐高溫型。按特定場合的不同,分為催化裂化裝置用、高爐煙道用。按用于不同介質(zhì)分為:熱風(fēng)用、煙氣用、蒸汽用等。
4.力平衡型波紋膨脹節(jié) 波紋膨脹節(jié)內(nèi)壓推力比較大,易對(duì)相連的設(shè)備產(chǎn)生不良影響。力平衡型膨脹節(jié)通過自身結(jié)構(gòu)使內(nèi)壓引起的推力保持平衡.而不作用或很少作用于相連的設(shè)備,且能保持本身的軸向補(bǔ)償功能。 直管力平衡型 它由兩個(gè)工作波紋管,一個(gè)平衡波紋管及端板、平衡拉桿組成。其中的關(guān)鍵是平衡波紋管的有效面積必須是工作波紋管有效面積的兩倍,這樣工作波紋管內(nèi)壓引起的向外側(cè)的軸向推力通過平衡拉桿被平衡波紋管因內(nèi)壓引起的相反方向的推力所抵消,而無軸向推力輸出,管道或設(shè)備不再受力在正常的補(bǔ)償過程中,它自身的力平衡關(guān)系不變。 彎管力平衡型 這是用于管道轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行軸向、橫向或兩者組合補(bǔ)償。由工作波紋管和平衡波紋管及平衡拉桿、彎頭組成。平衡波紋管的有效面積必須與工作波紋管的有效面積相等,則內(nèi)壓引起的軸向推力正好方向相反,大小相等。通過拉桿相抵消。橫向位移校大時(shí)可用兩個(gè)工作波紋管,如橫向位移和軸向位移都比較小,可用一個(gè)工作波紋管。 其它力平衡型 由于發(fā)展的需要,開發(fā)了適合于在不同情況下使用的各種力平衡式波紋膨脹節(jié)。一般都是根據(jù)內(nèi)壓自身平衡的原理按特殊要求設(shè)計(jì)的。常見類型如: 1)套疊直管壓力平衡型膨脹節(jié) 2)外壓浮筒式膨脹節(jié) 3)內(nèi)聯(lián)式直管壓力平衡式膨脹節(jié) 4)內(nèi)壓并聯(lián)型膨脹節(jié) 5)旁管力平衡式膨脹節(jié) 力平衡型膨脹節(jié)主要用于設(shè)備之間或不適于設(shè)置固定支座的場合。而不適合用在需要很多膨脹節(jié)的長管線上。因它的造價(jià)很高,是相同使用參數(shù)的普通軸向膨脹節(jié)的四倍以上。 力平衡型和普通軸向型膨脹節(jié)不能在同一管線上串聯(lián)使用,否則平衡型和普通軸向型之間的支架將變成主固定支架,力平衡變得無意義。強(qiáng)調(diào)這點(diǎn)是因?yàn)樵?jīng)出現(xiàn)過對(duì)力平衡型膨脹節(jié)的錯(cuò)誤理解和使用。
5.特殊結(jié)構(gòu)的波紋膨脹節(jié) 帶隔熱層在導(dǎo)流筒和波紋管之間加絕熱材料層。在絕熱材料和波紋之間的氣體是死區(qū),與在導(dǎo)流簡內(nèi)流動(dòng)的高 溫介質(zhì)幾乎隔絕。高溫介質(zhì)的熱量只能通過絕熱層傳給波紋管,熱傳導(dǎo)緩慢。波紋管外面是大氣溫度,大 氣被加熱自然形成對(duì)流,起散熱作用,也可用人工強(qiáng)化對(duì)流。通過設(shè)計(jì)不同厚度的絕熱層,可以控制波紋 管的溫度,使其不超過波紋管材料的允許使用溫度。根據(jù)介質(zhì)溫度的高低選用不同類型的絕熱材料。絕熱 材料起隔熱作用,也可用由外部通入高于管道的介質(zhì)壓力的蒸汽或空氣代替,導(dǎo)流筒端部與端管之間配合 間隙相對(duì)要小些。由于連續(xù)通人氣體,在導(dǎo)流筒端部與端管之間的間隙不斷噴出氣體到管道內(nèi),使高溫介 質(zhì)不能進(jìn)入導(dǎo)流筒和波紋之間,波紋管的實(shí)際溫度不會(huì)高于汽或氣的溫度。 帶加強(qiáng)環(huán) 在U型波紋的波谷加剛性圓截面的圓環(huán),能提高抗柱失穩(wěn)和平面失穩(wěn)的能力,從而提高耐壓能力。工 作壓力在2.5MPa以上時(shí)應(yīng)用加強(qiáng)環(huán)比較合適,加強(qiáng)環(huán)截面可以是實(shí)心圓.也可以是空心圓環(huán)。如果采用加 穩(wěn)定環(huán)措施,其抗失穩(wěn)能力更強(qiáng)。 焊接結(jié)構(gòu) 波紋管由焊接而成。特點(diǎn)是剛度小、補(bǔ)償量大、軸向尺寸小。缺點(diǎn)是耐壓強(qiáng)度低。為提高耐壓也可以 焊成多層。此外,其上藝技術(shù)要求高,成本高,它只適合在特殊場合使用。 矩形 它用于低壓、通風(fēng)矩形管道。它的工作跟圓形波紋膨脹節(jié)相同,有軸向、角向、橫向及它們的組合。 波形一般為U 型和V 型。它的拐角結(jié)構(gòu)型式常見的有三種,其中以圓弧轉(zhuǎn)角受力狀態(tài)較好。
制造波紋膨脹節(jié)的一些細(xì)節(jié)
波紋膨脹節(jié)表面不允許有裂紋、焊接飛濺物及大于板厚下偏差的劃痕和凹痕等缺陷。不大于板厚下偏差的劃痕和凹陷應(yīng)修磨使其圓潤過渡。
波紋膨脹節(jié)直邊段外徑的極限偏差等級(jí),采用波紋膨脹節(jié)外套連接形式應(yīng)為GB/T1801-1979表2和GB/T1802-1979表2中的H12級(jí);采用波紋膨脹節(jié)內(nèi)插連接型式時(shí)應(yīng)為GB/T1801-1979表1和GB/T1802-1979表1中的h12級(jí)。
波紋膨脹節(jié)兩端面對(duì)波紋膨脹節(jié)軸線的垂直度公差應(yīng)為1%的波紋膨脹節(jié)公差通經(jīng),且不大于3mm。公稱直徑不大于200mm的波紋膨脹節(jié),波紋膨脹節(jié)兩端面軸線對(duì)波紋膨脹節(jié)軸線的同軸度公差應(yīng)為∮2mm;公差通經(jīng)大于200mm的波紋膨脹節(jié),波紋膨脹節(jié)兩端面軸線對(duì)波紋膨脹節(jié)軸線的同軸度公差應(yīng)為1%的波紋膨脹節(jié)公差直徑,且不大于∮5mm.
波紋膨脹節(jié)處于自由長度狀態(tài)下,加強(qiáng)環(huán)或均衡環(huán)表面應(yīng)光滑并與波紋膨脹節(jié)材料緊密粘合。
波紋膨脹節(jié)的分類
波紋膨脹節(jié)按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力(盲板力),可分為無約束型波紋管膨脹節(jié)和有約束型膨脹節(jié)。
波紋膨脹節(jié)按波紋管的波形結(jié)構(gòu)參數(shù),可分為U形、Ω形、S形、V形(目前國內(nèi)廠家多數(shù)采用U形)。
波紋膨脹節(jié)按波紋管的位移型式,可分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平衡型波紋管膨脹節(jié)。
波紋管配備相應(yīng)的構(gòu)件,形成具有各種不同補(bǔ)償功能的波紋膨脹節(jié)。
按補(bǔ)償形式分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平衡型。
軸向型:普通軸向型、抗彎型、外壓型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。
橫向型:單向橫向型、萬向鉸鏈橫向型、大拉桿橫向型、小拉桿橫向型。
角向型:單向角向型、萬向角向型。
以上是基本分類,每類都具備共同的功能。
波紋膨脹節(jié)在一些特定情況還可以有特殊功能,如耐腐蝕型、耐高溫型。按特定場合的不同,分為催化裂化裝置用、高爐煙道用。按用于不同介質(zhì)分為:熱風(fēng)用、煙氣用、蒸汽用等。
波紋膨脹節(jié)的主要標(biāo)準(zhǔn)
1、國內(nèi)主要標(biāo)準(zhǔn)
GB/T12777-1999 金屬波紋膨脹節(jié)通用技術(shù)條件
GB/T15700-1995 聚四氟乙烯波紋膨脹節(jié)通用技術(shù)條件
CB1153-93 金屬波形膨脹節(jié)
GB12522-90 不銹鋼波形膨脹節(jié)
GB16749-97 壓力容器波形膨脹節(jié)
GJB1996-94 管道用金屬波紋膨脹節(jié)通用規(guī)范
CJ/T3016-93 城市供熱管道用波紋管膨脹節(jié)
2、國外主要標(biāo)準(zhǔn)
美國
EJMA 膨脹節(jié)制造商協(xié)會(huì)
ASME美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì) B31.3
ASME BPVC(鍋爐及壓力容器) Ⅱ-1-NC
ASME BPVC VⅢ-1
MIL-E-17813F—(軍標(biāo))管道用金屬波紋膨脹節(jié)通用規(guī)范
日本 JIS B 2352
JIS B 8277(壓力容器膨脹節(jié))
德國 AD規(guī)范(壓力容器換熱器用)
英國 BS6129金屬波紋膨脹節(jié)
波紋膨脹節(jié)的計(jì)算方法
波紋膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)計(jì)算是一個(gè)復(fù)雜的彈性力學(xué)間題,而且隨著波紋膨脹節(jié)在管道、設(shè)備、裝置上日益廣泛應(yīng)用,波紋膨脹節(jié)的變形不再局限于彈性變形,而且有很大的塑性變形,僅僅用彈性力學(xué)的理論來分析將會(huì)產(chǎn)生較大誤差。由于波紋膨脹節(jié)是一個(gè)復(fù)雜的殼體,波紋膨脹節(jié)的工藝過程及使用條件對(duì)性能又有很大的影響,故不可能提出能適應(yīng)各種條件的工程上實(shí)用的計(jì)算公式。海安手機(jī)網(wǎng)站作過大量的分析研究和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證工作,提出了不少工程設(shè)計(jì)使用的計(jì)算公式和圖表但是有的方法由于公式和圖表繁復(fù),工程設(shè)計(jì)使用不方便;與實(shí)際應(yīng)用情況偏差較大,難以保證工程上的安全可靠,均未能為工程界所接受。
目前,能夠符合工程實(shí)用要求的計(jì)算方法并不是很多,應(yīng)用較普遍的主要有以下幾種方法:
1. 美國膨脹節(jié)制造商協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算法(EJMA法)
2. 美國凱洛格公司計(jì)算法(KELLOGG法)
3. 日本東洋公司計(jì)算法(TOYO法)
4. 前蘇聯(lián)維赫曼等人提出的計(jì)算方法(維赫曼法)
5. 前西德AD受壓容器規(guī)范計(jì)算法(AD法)
6. 日本濱田一竹園提出的計(jì)算法(濱田一竹園法)